Quạt làm mát xưởng nhựa & cao su — giảm nóng khu máy ép, không thay hệ hút hơi lưu hóa

Đặt quạt YF quanh máy ép phun và máy đùn: thổi vào người, không thổi vào khuôn

Ở xưởng ép phun, người thợ đứng cố định trước cửa an toàn của máy để lấy sản phẩm, cắt đuôi keo và xếp khay. Đó là chỗ cần gió. Vùng khuôn thì không cần: nhiệt độ khuôn được giữ ổn định bằng nước làm mát hoặc máy điều nhiệt khuôn, còn luồng gió mạnh lùa vào khuôn đang mở có thể làm nhiệt độ bề mặt khuôn dao động, kéo theo sai lệch co ngót và lỗi bề mặt sản phẩm. Vì vậy quạt di động YF nên đặt ở đầu lối đi thao tác, thổi song song với mặt trước dãy máy, ngang tầm thân người và hơi chếch ra phía ngoài lối đi, để khi thợ mở cửa an toàn lấy hàng thì luồng gió không chĩa thẳng vào vùng khuôn.

Khoảng cách đặt quạt tính theo vùng gió hiệu quả, không theo tầm thổi ghi trong bảng thông số. Công cụ chọn quạt di động lấy 0,6 lần tầm thổi tối đa làm khoảng cách còn giữ được gió từ 1,5 m/s: YF-1200 (tầm thổi 25 m) mát hiệu quả trong khoảng 15 m, YF-1500 (tầm thổi 35 m) trong khoảng 21 m. Khi thổi cố định, dải gió rộng bằng 3 lần đường kính cánh, tức 3,6 m với YF-1200 và 4,5 m với YF-1500. Với một dãy máy ép xếp thẳng hàng, một chiếc YF-1500 ở đầu lối đi thường đủ cho đoạn dài khoảng 21 m; dãy dài hơn thì đặt quạt thứ hai nối tiếp ở cuối đoạn đó, thổi cùng chiều. Thợ đứng máy sát quạt nhận gió mạnh hơn hẳn người ở cuối đoạn, nên hạ cấp tốc độ cho vừa với vị trí gần.

Dây chuyền đùn ống, đùn profile và thổi màng cần cẩn thận hơn. Sản phẩm vừa ra khỏi đầu khuôn còn mềm và được làm nguội có kiểm soát bằng bể nước hoặc vòng gió riêng, còn bóng màng của máy thổi màng rất nhạy với cả gió ngang lẫn luồng khí ép từ trên xuống. Ở các khu này, YF đặt phía đối diện đầu khuôn, thổi về phía thợ đứng chỉnh máy và chạy ở cấp thấp: bộ điều khiển YF có 10 cấp tốc độ cài sẵn để hạ gió đúng mức. Quạt trần DF không treo ngay phía trên tháp thổi màng mà dời sang ô kết cấu bên cạnh; DF chỉnh tốc độ vô cấp bằng biến tần, nên lúc chạy thử hãy tăng dần từ tốc độ thấp và quan sát độ ổn định của bóng màng trước khi chốt mức vận hành.

Treo quạt trần trên dãy máy ép: né cẩu thay khuôn, phễu sấy và đường ống cấp liệu

Phía trên dãy máy ép phun hiếm khi trống. Thường có pa lăng hoặc cẩu thay khuôn chạy dọc dãy máy, phễu sấy hạt đặt trên đỉnh máy, đường ống cấp liệu trung tâm, ống nước làm mát khuôn và máng cáp. Mỗi thứ là một vật cản, và cao độ quạt trần phải tính theo vật cản cao nhất nằm dưới vùng quét cánh.

• Mặt cánh bị kẹp giữa hai mốc. Gọi H là cao độ kết cấu treo: cụm treo chiếm cố định 0,4 m, ống treo ngắn nhất 0,3 m, nên mặt cánh cao nhất chỉ tới H − 0,7 m. Mặt cánh đồng thời phải cao hơn đỉnh vật cản cố định bên dưới ít nhất 0,5 m và cách sàn từ 3,0 m ở khu có người đứng làm việc. Ví dụ kết cấu treo 7,0 m thì mặt cánh cao nhất 6,3 m, nên đỉnh phễu sấy hoặc ống cấp liệu nằm dưới vùng cánh không được vượt 5,8 m.
• Khe hút gió phía trên cánh tối thiểu 0,6 m. Đường ống cấp liệu và máng cáp chạy sát mái hay chui đúng vào khe này. Không dời được ống thì dời quạt sang ô kết cấu bên cạnh; nếu phải hạ cánh xuống thấp và ống treo dài quá 2 m (ống treo tiêu chuẩn tới 2 m) thì đặt thêm ống nối dài, nhưng không hạ mặt cánh xuống dưới mốc 3,0 m và vẫn giữ cánh cao hơn đỉnh vật cản bên dưới tối thiểu 0,5 m.
• Cẩu thay khuôn là vật cản chuyển động. Với vật cản đứng yên, 0,5 m là đủ; với pa lăng, cầu trục có rung lắc và dung sai ray, nên chừa tối thiểu 1,0 m. Dầm đỡ ray không bao giờ được dùng làm điểm treo. Bảng tính sẵn cho từng cỡ quạt nằm ở bài lắp quạt trần cho xưởng có cầu trục.
• Tải treo thiết kế bằng 6 lần khối lượng quạt. Ba cỡ hay dùng cho dãy máy ép: DF-55 nặng 90 kg nên điểm treo phải chịu tối thiểu 540 kg; DF-60 và DF-65 cùng nặng 95 kg nên mức này là 570 kg. Kết cấu thép dùng kẹp ôm cánh dưới dầm thép, không kẹp vào xà gồ; kết cấu bê tông cần dầm hoặc sàn dày từ 150 mm, cấp độ bền từ C25, bắt 4 bu-lông M16.

Bụi than đen, bột chống dính và nhựa nghiền: lịch vệ sinh cánh cho xưởng nhựa, cao su

Xưởng nhựa, cao su có ba nguồn bẩn riêng: máy nghiền phế liệu và bavia nhựa, khu cân trộn và luyện cao su dùng bột than đen, bột talc hoặc bột chống dính, và khói, hơi dầu từ máy lưu hóa ngưng lại thành lớp màng dính trên bề mặt kim loại. Lớp màng này thường làm bụi bám chặt hơn lên mặt cánh quạt trần, lau khô không sạch; cánh nên được lau bằng khăn ẩm và chất tẩy trung tính, không dùng dung môi mạnh vì sẽ làm hỏng lớp phủ nhôm.

Hướng dẫn bảo dưỡng quạt trần của MEILILE xếp môi trường nhiều bụi, dầu hoặc ẩm vào nhóm nên rút chu kỳ vệ sinh cánh và siết liên kết từ 6 tháng xuống 3–4 tháng; quạt chạy 24/24 thì tính chu kỳ theo giờ chạy, tương đương rút ngắn khoảng một nửa. Xưởng ép phun, lưu hóa chạy 3 ca liên tục khớp cả hai trường hợp, và cả hai cách tính đều dẫn về mốc khoảng 3 tháng. Cách xếp lịch thực tế là gộp mốc vệ sinh cánh vào đợt dừng máy bảo trì khuôn hoặc ngày nghỉ của dây chuyền, vì lúc đó khu bên dưới đã trống và xe nâng người vào được. Phần kiểm tra hằng tháng (nhìn, nghe khi quạt chạy, đọc mã lỗi lưu trên biến tần, khoảng 10–15 phút mỗi quạt) đội bảo trì nhà máy tự làm dưới sàn. Chi tiết từng hạng mục nằm ở trang lịch bảo trì bảo dưỡng quạt trần công nghiệp.

Với quạt di động YF, nguyên tắc là không để luồng gió đi qua khu máy nghiền hoặc khu cân trộn bột: gió mạnh sẽ cuốn bụi đi khắp xưởng và phủ lên sản phẩm đang đóng gói. Đặt YF sau lưng người thợ, hướng gió ra xa khu nghiền, còn bụi tại khu nghiền và khu trộn để hệ hút bụi tại nguồn xử lý.